方立吸塑包裝(圖)-電池吸塑托盤-吸塑托盤：

3.提高和改進塑料回收利用加工技術，使塑料包裝材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包裝材料造成白色污染的隱患，提高資源利用率;

4.發展智能化等先進包裝技術手段，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產生量，提高塑料包裝的安全環保性能。

5.發展生物基塑料，有效地調控生物塑料降解時間和周期，在充分發揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料對生態環境的污染和影響;

6.推動塑料共混技術、塑料助劑新品及應用技術的進步和發展，在保證塑料包裝材料無毒、衛生、環保的前提下，利用低成本技術使塑料包裝材料性能提升，為減量化提供可能。

將PVC吸塑包裝膜加熱軟化，與噴膠后的中密度板貼近，利用真空抽走中間的空氣，PVC膜通過大氣壓與中密度板緊密貼合，這個過程叫做真空貼膜。

PVC吸塑包裝薄膜的特點：

不需要噴涂油漆或涂料，是一種免漆工藝，還可以包覆凹凸槽，是其他工藝不能比擬的。

PVC吸塑包裝貼膜的應用

真空吸塑包裝貼膜工藝應用于電腦桌、吸塑包裝櫥柜、吸塑包裝門板和家具制造中，真空吸塑包裝發展迅速。

吸塑包裝工藝過程包括：印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程（見圖 5），目前有三種方式實現涂布過程：離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產品印刷完后放置至少 72 小時，待大面積深色油墨區域完全干燥后，方可過在表面過吸塑包裝油，再放置至少 24 小時后方可進行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑包裝油），可以縮短時間，但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2，視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別）、吸塑包裝油充分滲透。

涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件，確保吸塑包裝效果。

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